今日勤卓小編分享電子傳感器高低溫測試方案，其主要目的驗證性能指標： 確認傳感器在標稱的工作溫度范圍內(nèi)，其關(guān)鍵性能參數(shù)（如靈敏度、精度、線性度、零點漂移、滿量程輸出等）是否符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。滿足標準與認證： 遵循相關(guān)行業(yè)標準（如ISO 16750、GJB 150、AEC-Q100等）或客戶特定要求，為產(chǎn)品認證提供依據(jù)。

主要測試設(shè)備與條件：

高低溫（交變）試驗箱： 溫控范圍需覆蓋測試要求（如-70°C 至 +180°C），具備快速變溫能力（用于溫度循環(huán)/沖擊）。應(yīng)具備觀察窗和引線孔。

溫度傳感器： 用于監(jiān)測試驗箱內(nèi)和被測傳感器附近的真實溫度。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)： 多通道數(shù)據(jù)記錄儀或?qū)Ｓ貌杉?，用于在測試過程中連續(xù)或定時記錄傳感器的輸出信號。

主要測試項目與流程：

低溫工作： 將試驗箱降至規(guī)定的低溫工作溫度（如-40°C），并穩(wěn)定至少1-2小時。在此期間，給傳感器通電并提供標準輸入，記錄其輸出。

高溫工作： 將試驗箱升至規(guī)定的高溫工作溫度（如+125°C），并穩(wěn)定至少1-2小時。重復(fù)上述測量。

溫度循環(huán)測試：設(shè)置循環(huán)剖面，例如：-40°C（保持30min） → 以10°C/min升溫至+125°C → +125°C（保持30min） → 以10°C/min降溫至-40°C。此為一個循環(huán)。

通常進行10、50、100或更多次循環(huán)（依據(jù)標準）。可以在循環(huán)中的高、低溫點進行功能測試，或在全部循環(huán)完成后，在室溫下進行全面的性能測試。

溫度沖擊測試：更嚴酷的測試，使用兩箱法（冷熱箱）或三箱法，在極短時間內(nèi)完成溫度轉(zhuǎn)換。將樣品在高溫箱（如+150°C）和低溫箱（如-55°C）之間快速轉(zhuǎn)移，在每個溫度下保持足夠時間使樣品達到熱穩(wěn)定。重復(fù)規(guī)定次數(shù)。

最后性能對比： 將每個溫度點測得的關(guān)鍵參數(shù)與室溫基線數(shù)據(jù)進行對比，計算漂移量或偏差百分比。判斷在整個過程中，傳感器功能是否正常，性能參數(shù)是否在允許偏差范圍內(nèi)。

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